Tidak dinafikan bahawa sambungan gentian optik telah bertambah baik selama bertahun-tahun, dengan kemajuan seperti kehilangan sisipan yang unggul, penjajaran yang lebih baik, perubahan medan jantina dan kekutuban, louvers dan faktor bentuk yang lebih kecil. Tetapi di sebalik kemajuan ini, muka hujung gentian yang tercemar kekal sebagai punca nombor satu isu prestasi pautan gentian.
Dengan bilangan peranti dan volum data mencapai tahap tertinggi sepanjang masa, pusat data memerlukan kelajuan pemindahan yang lebih pantas, kependaman rendah 100, 200, 400 dan juga 800G. Ini bermakna bahawa lebih banyak pautan gentian optik sedang digunakan dalam persekitaran ini berbanding sebelum ini, dan aplikasi berkelajuan tinggi ini mempunyai keperluan kehilangan sisipan dan kehilangan pulangan yang lebih ketat. Sebarang habuk atau kotoran mikroskopik pada muka hujung penyambung boleh menyebabkan kehilangan dan pantulan yang merendahkan prestasi rangkaian atau menyebabkan masa henti yang mahal, dan habuk atau kotoran boleh dipindahkan ke transceiver optik yang mahal dan merosakkannya. Inilah sebabnya mengapa pembersihan dan pemeriksaan adalah satu kemestian tidak kira di mana muka hujung gentian terdedah!
Bagaimana pencemaran gentian berlaku
Setiap kali anda menyentuh muka hujung gentian, anda berisiko tercemar daripada gris, minyak, atau malah sisa sel kulit dari tangan anda, walaupun anda berusaha sedaya upaya. Walaupun kebanyakan juruteknik berhati-hati untuk mengelakkan sentuhan dengan muka hujung gentian, terdapat banyak sumber pencemaran lain.
Mana-mana persekitaran yang kotor dan berdebu berpotensi untuk zarah serpihan mendap pada muka hujung gentian. Walaupun kebanyakan pusat data agak bersih, dan banyak yang mempunyai dasar yang melarang penggunaan kadbod dan bahan pembungkusan dalam ruang putih atau kelabu, sentiasa ada kemungkinan pencemaran dalam persekitaran sekeliling. Malah pakaian yang mengandungi minyak badan, serat atau bahan lain boleh menjadi sumber pencemaran.
Bahan cemar juga boleh berpindah dengan mudah dari satu muka gentian ke muka yang lain. Dalam erti kata lain, setiap kali penyambung kotor disambungkan ke peranti atau penyesuai, terdapat potensi untuk menyebarkan bahan cemar ke muka hujung sambungan. Terdapat beberapa pengeluar yang menyatakan penyambung yang tidak memerlukan pembersihan dan pemeriksaan, tetapi proses pembuatan dan pembungkusan yang paling ketat tidak dapat menjamin bahawa penyambung bersih terus dari beg. Malah, bahan plastik penutup habuk pun mungkin mengandungi sisa yang boleh berhijrah ke muka hujung gentian.
Bagaimana untuk memeriksa sama ada muka hujung gentian tercemar
Adalah disyorkan untuk menggunakan skop pemeriksaan gentian untuk memeriksa semua muka hujung gentian sebelum membersihkan dan bila-bila masa anda perlu menyelesaikan masalah pautan gentian yang tidak berfungsi dengan baik atau beroperasi seperti yang diharapkan. Semasa proses ini, anda perlu bersungguh-sungguh memeriksa muka hujung untuk mengesan kotoran, bintik-bintik, minyak, sisa cecair atau bahan cemar lain.
Terdapat beberapa skop pemeriksaan pegang tangan mudah yang boleh mengendalikan pelbagai jenis penyambung gentian optik. Cermin pemeriksaan pintar secara automatik akan mengesan bahan cemar mengikut piawaian kebersihan IEC berdasarkan bilangan, saiz dan lokasi zarah. Pencemaran di kawasan teras dan pelapisan muka akhir adalah kebimbangan khusus kerana ia boleh menghalang penghantaran isyarat optik dan menyebabkan kehilangan dan pantulan yang ketara, tetapi kawasan ferrule juga harus bersih kerana kotoran boleh berhijrah dengan mudah ke dalam teras.
Pembersihan muka hujung serat
Selepas memeriksa muka hujung gentian, sebarang bahan cemar perlu disingkirkan. Terdapat dua kaedah pembersihan: pembersihan basah dengan pelarut atau cucian kering tanpa pelarut. Tidak kira jenis pembersihan, adalah penting untuk menggunakan cecair pembersih dan kain lap yang direka khusus untuk sambungan gentian optik. Isopropil alkohol dan pelarut lain yang dijual bebas boleh meninggalkan sisa yang sukar ditanggalkan, dan kain lap yang tidak direka untuk sambungan gentian optik boleh meninggalkan serabut atau menghasilkan elektrik statik yang menarik habuk.
Apabila membersihkan port gentian optik atau penyambung dalam penyesuai, panel atau sekat, ia juga penting untuk menggunakan pembersih yang direka untuk antara muka gentian optik tertentu. Contohnya, jika anda membersihkan penyambung MTP/MPO berbilang gentian, anda perlu menggunakan alat pembersihan MTP/MPO yang direka khusus untuk membersihkan sambungan ini. Sama ada anda sedang membersihkan penyambung LC 1.25 mm tradisional dan penyambung ST dan SC 2.5 mm, atau salah satu penyambung ketumpatan lebih tinggi yang lebih baharu seperti; Penyambung Senko CS atau penyambung MDC USConec, adalah sangat penting untuk menggunakan pembersih yang memenuhi keperluan anda penting. Malah terdapat pembersih untuk membersihkan penyambung persekitaran yang keras.
Berita baiknya ialah, sama ada anda perlu memeriksa dan membersihkan sebarang jenis sambungan gentian optik, FOCC mempunyai alat pemeriksaan dan pembersih untuk memenuhi keperluan anda. Jika anda tidak pasti jenis alat yang sesuai untuk anda, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa dan kami sedia membantu.
Kebanyakan pembersih boleh membersihkan bilangan maksimum penyambung, jadi pastikan anda memilih satu yang sesuai untuk kerja di tangan, atau pastikan anda mempunyai cukup untuk menyelesaikan kerja. Jika anda berurusan dengan berbilang jenis penyambung, pertimbangkan untuk menggunakan kit pembersihan gentian optik yang disertakan dengan pelbagai pembersih, kain lap dan pelarut. Pembersih kartrij boleh diisi semula amat mudah jika anda melakukan banyak pembersihan.
Semasa membersihkan, pastikan anda menggunakan tekanan yang mencukupi untuk membuat lap melekat pada muka hujung gentian, tetapi elakkan tekanan berlebihan atau pembersihan terhadap permukaan keras untuk mengelakkan kerosakan muka hujung. Selepas pembersihan, muka akhir hendaklah diperiksa semula menggunakan skop pemeriksaan gentian optik untuk memastikan ia bersih. Jika anda masih melihat serpihan, pastikan anda membersihkan dan memeriksa semula.
Ingat, memastikan penyambung gentian optik anda bersih akan membantu anda mengelakkan masalah prestasi dan masa henti yang mungkin mahal!
