Kaedah Pemeriksaan Dan Kaedah Pembersihan Gentian
Pita patch optik yang digunakan sebagai kabel jumper, yang juga dikenali sebagai jumper optik serat , sering digunakan di antara penerima optik dan kotak terminal gentian. Tujuan utama pengesanan pelompat serat optik adalah untuk memastikan kualiti sambungan sistem, mengurangkan faktor kegagalan, dan mengenal pasti titik serat kegagalan sekiranya berlaku kegagalan. Terdapat banyak kaedah pengesanan yang kebanyakannya dibahagikan kepada pengukuran mudah ukuran dan ukuran alat ukur buatan.
Pengukuran Mudah Buatan : Kaedah ini secara amnya digunakan untuk mengesan dengan pantas ON / OFF jumper serat dan membezakan jumper serat dalam pembinaan. Ia menggunakan sumber cahaya mudah untuk menyusup cahaya yang kelihatan ke dalam jumper serat optik dari satu hujung, dan memerhatikan yang mana bersinar dari sisi lain untuk mencapai pengesanan. Walaupun kaedah ini adalah mudah, ia tidak dapat mengukur tahap pengecilan dan titik pemisah serat optik.
Pengukuran Instrumen Ketepatan : Menggunakan meter kuasa optik atau reflektorometer masa optik (OTDR) secara kuantitatif mengukur pelompat serat, pengecilan pelompat serat dan penyambung boleh diukur, bahkan kedudukan pelanggar serat optik boleh diukur. Kaedah ini boleh digunakan untuk kuantitatif menganalisis sebab-sebab kegagalan rangkaian serat optik dan menilai produk rangkaian optik.
Pelompat serat optik terutamanya digunakan di dalam bilik enjin untuk menyedari sambungan antara terminal serat dan peranti, peralatan dan peranti, dan pelabuhan almari pendawaian. Ia sangat biasa digunakan dalam rangkaian gentian optik. Kami mendapati bahawa dalam penyelenggaraan rangkaian, untuk membuat sambungan yang baik antara jumper serat optik dan penyambung serat (penyesuai), penyihir serat akhir kebersihan wajah adalah faktor penting, yang secara langsung memberi kesan kepada kualiti komunikasi rangkaian.
Face end Jumper Fiber bermaksud seksyen distal dua penyambungnya. Ia sering menjadi tempat yang mudah diabaikan, kerana operasi tidak standard, yang boleh dicemari dengan mudah. Dalam operasi dan penyelenggaraan harian ke laluan cahaya, spesifikasi operasi perlu dikuatkuasakan dengan ketat untuk memastikan kebersihan pelompat serat menghadapi. Sekiranya muka akhir serat tercemar, kita mesti mengikuti prosedur piawai untuk pembersihan. Berikut ialah cara untuk memeriksa kebersihan wajah serat akhir dan kaedah pembersihan.
Pemeriksaan Visual : Di bawah keadaan biasa amalan yang paling biasa adalah untuk memeriksa kotoran muka: Putuskan sambungan peranti mengambil penyangkut serat terhadap cahaya, dengan memerhatikan sisi menghadap pembiasan cahaya yang terang untuk mengesan sama ada akhir itu bersih dan licin. Melalui pemerhatian, jika permukaan akhir cahaya reflektif cerah licin dianggap agak bersih, jika permukaan sampingan cahaya tercermin cahaya dan tidak terlalu licin, kemungkinan besar ada kotoran atau muka depan cacat wajah tersebut serius akan mempengaruhi kualiti penghantaran optik. Sudah tentu, dengan alat pemeriksaan permukaan akhir dapat lebih memahami butiran permukaan akhir.
Cek Instrumen : Saat ini serat akhir menghadapi alat pemeriksaan untuk instrumen yang lebih, yang mikroskop serat optik adalah peralatan pemeriksaan profesional yang paling banyak digunakan. Di bawah keadaan biasa untuk paparan mikroskop gentian optik multimode sebanyak 200 kali, manakala untuk satu mikroskop gentian optik paparan satu kali 400 kali. Pembesaran mikroskop gentian optik yang lebih canggih tidak boleh hanya bertukar antara kedua-dua, tetapi juga melalui skrin LCD memaparkan hujung serat, dan dengan itu tidak melepaskan peranti mengesan hujung serat, tetapi juga untuk mengelakkan risiko kecederaan mata oleh laser.
Kaedah Pembersihan
Dalam proses pengawasan muka serat serat, sebaiknya mikroskop permukaan serat optik mendedahkan kehadiran kotoran serat, ia mestilah dibersihkan dengan betul untuk mengelakkan kemerosotan dalam kualiti masalah komunikasi. Setiap kaedah mempunyai kakitangan penyelenggaraan sendiri untuk melakukan pembersihan dan penyelenggaraan, kaedah pembersihan yang berbeza untuk mendapatkan kesan pembersihan yang berbeza, jika syarat membenarkan, atau bantuan alat pembersih profesional untuk membantu lebih baik. Kepentingan muka bersih banyak syarikat yang kini perasan, dan membangunkan pelbagai alat pembersih muka, penulis akan memperkenalkan alat-alat berikut untuk membantu alat-alat profesional dan bukan profesional dibantu dua kaedah pembersihan akhir.
Dengan ketiadaan alat untuk membantu dalam hal ini perlu menyediakan etanol, bola kapas bersih, kertas lensa. Prosedur pembersihan adalah seperti berikut.
1) Bola kapas bersih di satu tangan, dan kemudian tetesan etanol pada bola kapas, alkohol tidak boleh terlalu banyak.
2) Dengan alkohol anhydrous dengan muka lap kapas sepanjang arah yang sama, jumlah kotoran di bawah akhir produk.
3) Letakkan wajah yang baik dengan alkohol lap tiga atau lebih lapisan kertas lensa yang dilipat untuk mengelap muka dalam arah yang sama sehingga alkohol benar-benar kering dan wajah akhir pantulan cahaya reflektif terang setakat ini.
4) Berhati-hati memeriksa setiap hujung untuk mencerminkan keadaan dan phototabdus sama ada serat akhir menghadapi serpihan residu dan, jika perlu, ulang langkah-langkah di atas 1-3 hingga akhir bersih sempurna sekarang.
Dalam proses pembersihan sebaiknya menggunakan alat pembersihan yang betul dan langkah pembersihan jika kaedah pembersihan yang salah bukan hanya menghadapi bersih tidak berkesan, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan kekal pada muka. Selepas pembersihan, pastikan untuk memeriksa semula dan kemudian masukkan hujung penyambung untuk memastikan bahawa bahan cemar telah dikeluarkan sepenuhnya. Sekiranya perlu, anda perlu dibersihkan sekali lagi, untuk memastikan penyingkiran lengkap yang pertama gagal membersihkan kotoran, supaya penghujungnya tetap bersih.
Di atas bercakap mengenai jumper serat akhir pemeriksaan muka dan kaedah pembersihan adalah mudah dan boleh dilaksanakan, tetapi dalam operasi dan penyelenggaraan biasa kita harus meningkatkan kesedaran mengenai pembersihan aspek ini. Kerana habuk dan minyak akan merosakkan gandingan serat, apabila penerjun serat tidak digunakan, kita mesti menggunakan lengan pelindung untuk melindungi penyambung gentian optik, serta pengganding serat. Setiap kali sebelum menggunakan pelompat serat kita perlu membersihkan muka akhir dengan menggunakan kertas serat. Dengan kesedaran kering, kita dapat mengurangkan kegagalan pelompat serat secara berkesan, dan meningkatkan kualiti garis serat optik dan kecekapan penyelenggaraan.
