Apakah Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualiti Penyambung Serat Optik
Oleh kerana menjejaskan kualiti penyambung serat adalah lebih banyak faktor, dan faktor yang berbeza mempengaruhi kualiti penyambung tidak darjah yang sama. Di sini, saya akan digabungkan dengan proses sebenar pengalaman pengeluaran dan pemeriksaan ke atas pelbagai faktor kecacatan kualiti penyambung dan langkah pembetulan haruslah analisis mudah untuk anda meneroka:
* Menggilap tidak sepenuhnya dan dijana calar ;
Apabila penggilap tidak lengkap, penyambung teras dan lapisan lapisan mempunyai calar selari panjang (lurus). Penyambung jenis-jenis (seperti ST, SC, FC, D4, FDDI, dan ESCON, dan lain-lain), boleh menjadi 1um atau penggilap jenis penggilap yang lebih baik terus mengeluarkan calar. Untuk penyambung bukan kenalan (seperti SMA, Biconic dan mini-BNC, dan lain-lain), mungkin tidak dapat menghapuskannya. Sudah tentu, untuk tidak menyambung pada penyambung, jika kurang menggilap kertas pengisaran kasar, ia boleh melaraskan panjang pin dan terus tercalar yang biasanya digilap; jika kertas telah menggilap dalam kelebihan pengisaran kasar, panjang pin telah mencapai nilai yang diperlukan, ia tidak boleh digilap (contohnya penyambung SMA); atau kerja regrind, panjang pin menjadi lebih pendek (contohnya penyambung Biconic), mengakibatkan jurang udara yang lebih besar, hasilnya akan rugi besar.
* Proses pengisaran, mengisar kertas dengan kotoran ;
Kertas menggilap dengan kotoran dan goresan hasil yang dihasilkan tidak ada dan penampilan goresan penampilan tidak sama. Akibat daripada calar dan penggilapan kotoran tidak ada di tempatnya berbanding menghasilkan calar, secara amnya agak tunggal, agak tebal, dan di lapisan teras dan salutan hadir. Untuk penggunaan pin logam atau bahan poliester, boleh dihapuskan dengan menggilap semula calar jenis; manakala pin seramik, biasanya tidak mudah digali semula.
* Proses penggunaan menghasilkan calar ;
Dalam proses penggunaan menghasilkan calar, umumnya ia adalah titik (bintik hitam) atau garis yang lebih pendek. anda boleh menggunakan lembut, serat atau kertas yang dicelup dalam alkohol untuk menghapus beberapa kertas penggilap halus digilap untuk cuba menghilangkan jenis calar ini.
* Proses pengisaran, kertas penggiling dengan calar yang disebabkan oleh pasir residu ;
Untuk beberapa kertas pengisaran, semasa proses pengisaran, mungkin disebabkan oleh kejatuhan pasir teras dan residu grit yang kasar. Pasir boleh menjadi lembut, kertas-kertas yang dicelupkan dalam alkohol lap, anda juga boleh 0.3um atau 0.5 um kertas kasar atau menggilap beberapa kali untuk mengeluarkan.
* Crack dalam teras serat
Ciri-ciri retak serat adalah: sebahagian kawasan yang rusak, dan kawasan lain sangat baik. Dalam memotong kepala serat serat, jika pemotong serat tidak menyesuaikan keamatan dan sudut, maka mudah untuk menghasilkan retakan teras. Ini memerlukan kita untuk memotong kepala menonjol serat mengikut syarat teknikal semasa beroperasi.
* Serat teras berwarna dengan debu
Debu permukaan konektor adalah sangat mudah untuk menilai, yang dicirikan dengan mencolok (lebih besar). Selagi kita melekat dengan kertas lembut yang lembut boleh dikeluarkan oleh alkohol yang menghilangkan "noda".
* Memotong serat panjang yang berlebihan tanpa memotong dengan baik
Dalam menggilap sebelum kami memotong kepala menonjol serat jika memaksa terlalu banyak, mudah untuk mendapatkan serat, yang memerlukan kami mengikut tabiat mereka sendiri dan sudut pemotong serat optik yang disesuaikan dengan kualiti dan daya.
* "Serpihan" berada dalam teras serat
Muncul fenomena inti serpihan "serpihan", terdapat tiga sebab utama:
Salah satu sebabnya : Gam epoksi tidak sepenuhnya padat dan mula mengisar. Sekiranya epoksi itu tidak sepenuhnya padat, mereka mula memoles, ia akan menyebabkan pin penyambung menunjukkan bentuk yang tidak teratur pada muka, ia kelihatan seperti topeng seperti lapisan tulle. Kita boleh sebelum mengisar, dengan mengamati muka akhir warna epoksi penyambung untuk hanya menentukan sama ada pelekat itu telah sembuh sepenuhnya.
Alasan kedua : apabila mengisar dengan zarah koloid melekat pada teras serat. Ini memerlukan kita dengan baik dengan kertas kasar kasar dan penggilap kertas kertas kasar dilanjutkan, dalam keadaan normal, boleh mengurangkan atau bahkan menghapuskan gejala sepenuhnya.
Alasan ketiga : kerosakan air dari pengisaran atau penghapus noda alkohol. Kita boleh melekat dengan alkohol tulen kertas lembut untuk menghapuskan kesan air, anda juga boleh 0.3um atau 0.5um kertas kasar perlahan 3-5 pusingan.
Fenomena "serpihan" oleh kertas kasar kasar (12 hingga 15 mikron) dan 1 mikron kertas penggilap untuk mengeluarkan polishing halus. Pertama, dalam kertas menggilap kasar sehingga pembesar yang kelihatan sangat jelas garis teras. Kemudian gunakan kertas kasar yang halus. Umumnya boleh menghilangkan atau mengurangkan "serpihan".
Di atas, hanya menerangkan cara menggunakan pembesar untuk memeriksa penyambung gentian optik, dan digabungkan dengan analisis hasil pemeriksaan, yang disampaikan kepada kewujudan pelbagai kecacatan penyambung optik penyambung optik, yang semuanya memberi manfaat kepada kami untuk memperbaiki penyambung gentian kualiti. Walau bagaimanapun, kita mesti ingat, mengikut ketat proses perhimpunan penyambung gentian optik memerlukan pengendali, untuk secara asasnya meningkatkan kualiti penyambung gentian optik.
